袋装沥青熔化设备是怎么工作的？
袋装沥青熔化设备的作用是为生产提供合格的液体沥青，解决生产过程中沥青的流动性能和导热性能差的问题，使得大量沥青在熔融时既不会因局部过热而发生化学变质，又能迅速、连续地熔化，达到预定温度值并满足产能的要求。
袋装沥青熔化设备是怎么工作的呢？我们一起来了解：
经过破碎的固体沥青加入袋装沥青熔化设备的导流内筒体中，在搅拌桨作用下与槽内大量熔融沥青混合，并沿着导流内筒体下降。在此过程中，固体沥青由于熔融沥青所含热量及搅拌的效果，熔化并完全变成熔融沥青到达槽体下部，然后经导流内筒体外围上升至槽体上部的沥青溢流口，进入沥青缓冲槽。该装置在一个槽内完成搅拌、混合、加热、熔化、溢流、排渣及沥青烟收集等多道工序，结构简单、紧凑。
袋装沥青熔化设备由传动装置、搅拌装置、加热装置、导流内筒体、集渣罐、手动旋塞阀、槽体和支架等组成。其顶部设有固体沥青进料口，上部设有熔融沥青溢流口，内置导流的内筒体，中心位置设置了边搅拌、边将内筒体中的熔融沥青向下推移的搅拌装置，搅拌装置由搅拌轴和3层45°折角搅拌桨组成，槽体内布置了由大面积的盘管组成的加热装置，用导热油(270～290℃)做载热体加热沥青。沥青生产过程中产生的沥青烟由熔化器顶部的沥青烟排放口集中收集进入沥青烟处理系统。沉淀在槽体底部的废渣(砂、小石块、煤渣、焦炭等)通过定期开启手动旋塞阀排出，进入集渣罐后人工清理。
